Composites C/C renforcés Ce matériau composite avancé a de la force et de la polyvalence. Les composites C/C renforcés sont conçus pour améliorer les performances dans diverses applications industrielles et libérer la puissance de l'innovation. Chaque composant de Semicera a une qualité supérieure et une durabilité inégalée que vous pouvez faire confiance. Nous nous réjouissons d'être votre partenaire à long terme en Chine.
Carbone Composites:
Les composites carbone/carbone sont des composites à matrice de carbone renforcés par des fibres de carbone et leurs tissus. Avec une faible densité (< 2.0g/cm3), une résistance élevée, un module spécifique élevé, une conductivité thermique élevée, un faible coefficient d'expansion, une bonne performance de frottement, une bonne résistance aux chocs thermiques, une stabilité dimensionnelle élevée, est maintenant dans l'application de plus de 1650°C, la température théorique la plus élevée jusqu'à 2600°C, donc il est considéré comme l'un des matériaux à haute température les plus prometteurs.
Le composite C/C renforcé de Semicera représente l'avant-garde de la technologie des matériaux, combinant des caractéristiques légères avec une résistance exceptionnelle et une stabilité thermique. Ce composite innovant est conçu pour des applications de haute performance dans des industries comme l'aérospatiale, l'automobile et la fabrication de semi-conducteurs.
Chez Semicera, nous utilisons un renforcement de la fibre de carbone avancé pour améliorer l'intégrité structurelle de nos composites C/C, afin qu'ils puissent résister aux températures extrêmes et aux contraintes mécaniques. Le résultat est un matériau qui excelle dans les applications exigeant durabilité et fiabilité.
Avec ses propriétés exceptionnelles, le composite C/C renforcé est un choix idéal pour les composants critiques, offrant des performances supérieures sans compromettre le poids. Faites confiance à Semicera pour fournir des solutions de pointe qui répondent à vos exigences industrielles exigeantes.
Données techniques du composite carbone/carbone |
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Sommaire |
Unité |
Valeur |
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Densité en vrac |
g/cm3 |
1.40~1.50 |
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Teneur en carbone |
% |
≥ 98,5 ~ 99,9 |
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Cendre |
PPM |
≤65 |
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Conductivité thermique (1150°C) |
W/m.k |
10~30 |
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Résistance à la traction |
Mpa |
90~130 |
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Résistance flexible |
Mpa |
100~150 |
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Résistance à la compression |
Mpa |
130~170 |
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Force de cisaillement |
Mpa |
50~60 |
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Force de cisaillement interlaminaire |
Mpa |
≥ 13 |
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Résistivité électrique |
*/m |
30~43 |
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Coefficient of Thermal Expansion |
106/K |
0.3~1.2 |
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Température de traitement |
°C |
≥2400°C |
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Qualité militaire, dépôt complet de four à vapeur chimique, fibre de carbone Toray importée T700 tricoté à l'aiguille 3D pré-tissée Spécifications du matériau: diamètre extérieur maximal 2000mm, épaisseur de paroi 8-25mm, hauteur 1600mm |
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Il peut être largement utilisé dans l'environnement à haute température de la structure, du chauffage et du récipient. Par rapport aux matériaux d'ingénierie traditionnels, le carbone composite présente les avantages suivants:
1) Haute résistance
2) Haute température jusqu'à 2000°C
3) Résistance aux chocs thermiques
4) Faible coefficient d'expansion thermique
5) Petite capacité thermique
6) Excellente résistance à la corrosion et résistance aux radiations
Demande:
1. Aéronautique. En raison du matériau composite a une bonne stabilité thermique, haute résistance spécifique et la rigidité. Il peut être utilisé pour la fabrication de freins d'aéronef, d'ailes et de fuselage, d'antennes satellite et d'une structure de support, d'ailes et d'obus solaires, de coques de fusées porteuses, d'obus de moteurs, etc.
2. L'industrie automobile.
3. Le domaine médical.
4. Isolation thermique
5. Unité de chauffage
6. Isolation des rayons
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