なぜ焦点CVD SiCリングですか?
焦点CVD シスコ リングは焦点の化学蒸気の沈殿物(焦点CVD)の技術によって準備される炭化ケイ素(SiC)リング材料です.
焦点CVD シスコ リングに多くの優秀な性能の特徴があります。 まず、高い硬度、高い融点および優秀な高温抵抗があり、極度な温度条件の下で安定性および構造の完全性を維持できます。 第二に、焦点CVD SiCリングは、耐薬品性に優れ、耐腐食性に優れ、酸やアルカリなどの腐食性媒体に高い耐性を有します。 また、高温、高圧および腐食性の環境の適用条件のために適した優秀な熱伝導性および機械強さがあります.
焦点CVD シスコ リングは多くの分野で広く利用されています。 高温炉、真空装置および化学反応器のような高温装置の熱分離そして保護材料のために頻繁に使用されます。 また、焦点CVD SiCリングは、光エレクトロニクス、半導体製造、精密機械、航空宇宙でも、高性能な環境耐性と信頼性を提供できます.
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Application
エピタキシー成長スセプター
シリコン/シリコンカーバイドウェーハは、電子機器で使用する複数のプロセスを通過する必要があります。 重要なプロセスは、シリコン/シリコンエピタキシーで、シリコン/シリコンウェーハがグラファイトベースで運ばれます。 Semiceraの炭化ケイ素上塗を施してあるグラファイトの基盤の特別な利点は非常に高い純度、均一コーティングおよび非常に長い耐用年数を含んでいます。 高耐薬品性・熱安定性も兼ね備えています.
LEDライト 破片の生産
MOCVD原子炉の広範なコーティングの間に、惑星の基盤かキャリアは基質のウエファーを動かします。 基材の性能はコーティングの質に大きい影響をもたらします、それは破片のスクラップ率に影響を与えます。 Semiceraの炭化ケイ素上塗を施してある基盤は良質のLEDのウエファーの製造の効率を高め、波長の偏差を最小にします。 現在使用中の全てのMOCVD反応器に、追加のグラファイトコンポーネントも供給しています。 部品径が1.5Mまでであっても、ほとんどシリコンカーバイドコーティングでコーティングできます。また、シリコンカーバイドでコーティングできます.
半導体分野、酸化拡散プロセス、等.
半導体プロセスでは、酸化膨張プロセスは、高い製品純度を必要とし、セミセラでは、超硬部品の大部分のカスタムおよびCVDコーティングサービスを提供しています.
以下の写真は、1,000レベルのほこりのない部屋で洗浄されるSemiceaと炭化ケイ素炉チューブの粗加工炭化ケイ素スラリーを示しています。 私達の労働者はコーティングの前に働きます。 私達の炭化ケイ素の純度は99.99%に達することができ、シックなコーティングの純度は99.99995%より大きいです.
セミセラのCVD SiC Performaceのデータ.
セミセラセミコンダクターは、2つの研究センターと3つの生産拠点で研究開発と生産を統合し、50の生産ラインと200人以上の従業員をサポートしています。
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