固体SiCフォーカス・リング

半導体製造分野において、Semicera社が提供するCVDシリコンカーバイド(SiC)リングは、半導体製造の複合分野において欠かせないキーコンポーネントです。 ltはエッチングプロセスのために設計され、エッチングプロセスのための安定した、信頼できる性能を提供できます。 このCVDの炭化ケイ素(SiC) リングは精密および革新によってなされます
プロセス。 ltは化学蒸気の沈殿物の炭化ケイ素(CVD SiC)材料の完全になされ、優秀な性能の代表として広く認められ、デマンドが高い半導体の企業の評判を楽しみます。 セミセラは、中国で長期的なパートナーになることを期待しています.

なぜ炭化ケイ素のエッチング リングか?

セミセラが提供するCVDシリコンカーバイド(SiC)リングは、半導体エッチングの主要コンポーネントであり、半導体デバイス製造における重要なステージです。 これらのCVDの炭化ケイ素(SiC)リングの構成はエッチングプロセスの粗い条件に耐えることができる険しい、耐久の構造を保障します。 化学蒸気沈着はリングに優秀な機械強さ、熱安定性および耐食性を与える高純度、ユニフォームおよび密なSiCの層を形作るのを助けます.
半導体製造の重要な要素として、CVDの炭化ケイ素(SiC) リングは、半導体チップの完全性を保護するための保護バリアとして機能します。 その精密な設計は均一および制御エッチングを、高められた性能および信頼性を提供する非常に複雑な半導体装置の製造で助けます保障します.
リングの建設におけるCVD SiC材料の使用は、半導体製造における品質と性能へのコミットメントを示しています。 この材料に高い熱伝導性、優秀な化学不活性および摩耗および耐食性を含む独特な特性が、CVDの炭化ケイ素(SiC)を作るあります 半導体エッチングプロセスの精度と効率を追求した、不可欠なコンポーネントをリングします.
セミセラのCVDシリコンカーバイド(SiC) リングは、半導体製造の分野における高度なソリューションを表し、化学蒸気蒸着炭化ケイ素のユニークな特性を使用して、信頼性と高性能エッチングプロセスを実現し、半導体技術の継続的な進歩を促進します。 私達は良質および有効なエッチングの解決のための半導体の企業の要求に応じる優秀なプロダクトおよび専門のテクニカル サポートを顧客に与えることに託されます.

セミセラを選ぶ理由?

√中国市場での最高品質の
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Solid SiCフォーカスリング

Application

エピタキシー成長感受性

シリコン/シリコンカーバイドウェーハは、電子機器で使用する複数のプロセスを通過する必要があります。 重要なプロセスは、シリコン/シリコンエピタキシーで、シリコン/シリコンウェーハがグラファイトベースで運ばれます。 Semiceraの炭化ケイ素上塗を施してあるグラファイトの基盤の特別な利点は非常に高い純度、均一コーティングおよび非常に長い耐用年数を含んでいます。 高耐薬品性・熱安定性も兼ね備えています.

Solid シスコ フォーカスリング1

 

 

 

 

 

 

LEDライト 破片の生産

MOCVD原子炉の広範なコーティングの間に、惑星の基盤かキャリアは基質のウエファーを動かします。 基材の性能はコーティングの質に大きい影響をもたらします、それは破片のスクラップ率に影響を与えます。 Semiceraの炭化ケイ素上塗を施してある基盤は良質のLEDのウエファーの製造の効率を高め、波長の偏差を最小にします。 現在使用中の全てのMOCVD反応器に、追加のグラファイトコンポーネントも供給しています。 部品径が1.5Mまでであっても、ほとんどシリコンカーバイドコーティングでコーティングできます。また、シリコンカーバイドでコーティングできます.

半導体分野、酸化拡散プロセス

半導体プロセスでは、酸化膨張プロセスは、高い製品純度を必要とし、セミセラでは、超硬部品の大部分のカスタムおよびCVDコーティングサービスを提供しています.

下記の写真は、100部屋に洗浄されるセミセアおよび炭化ケイ素炉の管の粗加工炭化ケイ素のスラリーを示しています。 私達の労働者はコーティングの前に働きます。 私達の炭化ケイ素の純度は99.99%に達することができ、シックなコーティングの純度は99.99995%より大きいです.

 

Semicera Work place
Semicera work place 2
Equipment machine
CNN processing, chemical cleaning, CVD coating
Semicera Ware House
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