半導体製造分野において、Semicera社が提供するCVDシリコンカーバイド(SiC)リングは、半導体製造の複合分野において欠かせないキーコンポーネントです。 ltはエッチングプロセスのために設計され、エッチングプロセスのための安定した、信頼できる性能を提供できます。 このCVDの炭化ケイ素(SiC) リングは精密および革新によってなされます
プロセス。 ltは化学蒸気の沈殿物の炭化ケイ素(CVD SiC)材料の完全になされ、優秀な性能の代表として広く認められ、デマンドが高い半導体の企業の評判を楽しみます。 セミセラは、中国で長期的なパートナーになることを期待しています.
シリコン/シリコンカーバイドウェーハは、電子機器で使用する複数のプロセスを通過する必要があります。 重要なプロセスは、シリコン/シリコンエピタキシーで、シリコン/シリコンウェーハがグラファイトベースで運ばれます。 Semiceraの炭化ケイ素上塗を施してあるグラファイトの基盤の特別な利点は非常に高い純度、均一コーティングおよび非常に長い耐用年数を含んでいます。 高耐薬品性・熱安定性も兼ね備えています.
MOCVD原子炉の広範なコーティングの間に、惑星の基盤かキャリアは基質のウエファーを動かします。 基材の性能はコーティングの質に大きい影響をもたらします、それは破片のスクラップ率に影響を与えます。 Semiceraの炭化ケイ素上塗を施してある基盤は良質のLEDのウエファーの製造の効率を高め、波長の偏差を最小にします。 現在使用中の全てのMOCVD反応器に、追加のグラファイトコンポーネントも供給しています。 部品径が1.5Mまでであっても、ほとんどシリコンカーバイドコーティングでコーティングできます。また、シリコンカーバイドでコーティングできます.
半導体プロセスでは、酸化膨張プロセスは、高い製品純度を必要とし、セミセラでは、超硬部品の大部分のカスタムおよびCVDコーティングサービスを提供しています.
下記の写真は、100部屋に洗浄されるセミセアおよび炭化ケイ素炉の管の粗加工炭化ケイ素のスラリーを示しています。 私達の労働者はコーティングの前に働きます。 私達の炭化ケイ素の純度は99.99%に達することができ、シックなコーティングの純度は99.99995%より大きいです.
セミセラセミコンダクターは、2つの研究センターと3つの生産拠点で研究開発と生産を統合し、50の生産ラインと200人以上の従業員をサポートしています。
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